Ispravan odabir instrumenata za mjerenje pritiska uglavnom uključuje određivanje tipa, dometa, tačnosti i osjetljivosti instrumenta, vanjskih dimenzija, te da li je potreban daljinski prijenos i druge funkcije, kao što su indikacija, snimanje, podešavanje i alarm.
Glavna osnova za odabir instrumenata za mjerenje pritiska:
1. Zahtjevi za mjerenje u proizvodnom procesu, uključujući opseg i tačnost. U slučaju statičkog ispitivanja (ili spore promjene), maksimalna vrijednost izmjerenog pritiska mora biti dvije trećine pune vrijednosti skale manometra; u slučaju pulsirajućeg (fluktuirajućeg) pritiska, maksimalna vrijednost izmjerenog pritiska mora biti odabrana kao polovina pune vrijednosti skale manometra.
Nivoi tačnosti uobičajenih instrumenata za detekciju pritiska su 0,05, 0,1, 0,25, 0,4, 1,0, 1,5 i 2,5, a treba ih odabrati na osnovu zahtjeva za tačnošću i perspektive proizvodnog procesa. Maksimalna dozvoljena greška instrumenta je proizvod opsega manometra i procenta stepena tačnosti. Ako vrijednost greške prelazi tačnost koju zahtijeva proces, manometar sa većom tačnošću treba zamijeniti.
2. Svojstva mjerenog medija, kao što su agregatno stanje (gas, tekućina), temperatura, viskoznost, korozivnost, stepen kontaminacije, zapaljivost i eksplozivnost itd. Kao što su mjerač kisika, mjerač acetilena sa znakom "bez ulja", manometar otporan na koroziju za posebne medije, manometar za visoke temperature, manometar s membranom itd.
3. Uslovi okoline na licu mjesta, kao što su temperatura okoline, korozija, vibracije, vlažnost itd. Kao što su manometri otporni na udarce za vibrirajuće uslove okoline.
4. Pogodno za posmatranje osoblja. Odaberite instrumente različitih prečnika (vanjskih dimenzija) u skladu s lokacijom instrumenta za detekciju i uslovima osvjetljenja.
Vrijeme objave: 23. marta 2022.